你是不是碰到过那样的状况：生产制造中设备忽然停机，觉得无缘无故，想修又找不到方向，迫不得已停产等候技术专业的检修工作人员，不仅危害工作效能，还提升维护保养成本费。

制砂机做为制沙常见设备之一，在应用全过程中碰到难题无可避免，那麼制砂机在应用全过程中将会会碰到什么难题会造成制砂机忽然停机呢？停机了之后又应当怎样起动？为避免忽然停机常见故障高发，平时人们应怎样实际操作制砂机呢？想掌握的盆友请向下看。

制砂机忽然停机的缘故

1、粉碎腔内原材料阻塞

原材料的阻塞也会造成设备的忽然泊车，这时，要把原材料清除整洁。在事后应用中，严禁粒度分布大或含水量较多的原材料进到设备内，给料应维持匀称，防止给料过多。

2、三角皮带太松

查验是不是三角皮带的难题，假如太松而造成停机，还要调节三角皮带的松紧，假如由于三角皮带长期应用而丧失松紧度，还要拆换三角皮带。

3、工作频率有问题

生产制造场所的工作频率过低时，不能保持制砂机的一切正常运行而停机。这时，要挑选考虑设备规定的工作电压。

4、內部零件掉下来

若设备在停机前有金属材料碰撞声，将会是粉碎腔内有构件坠落造成制砂机忽然停机，这时候必须对设备內部开展查验。

5、叶轮卡住

当粉碎机內部进到金属材料等硬块时，有将会将制砂机的叶轮卡住，导致设备没法工作中，故要严控原材料的强度，严禁不能粉碎物进到。

6、滚动轴承车轮抱死或主轴轴承破裂

假如是主轴轴承破裂造成的，还要对损坏的主轴轴承开展修补或拆换。假如由于滚动轴承车轮抱死造成的，还要找到车轮抱死缘故，要恰当安裝滚动轴承，保证滚动轴承有一定的工作中侧隙，搞好滚动轴承的润化工作中，不然不可以多方面解决困难。

7、设备电极连接线出現难题

假如电极连接线出現破裂或松动，制砂机也会忽然停机，非常是没什么预兆地沒有响声时，很将会是电极连接线出了难题。

制砂线忽然停机之后该怎样起动？

1、下料—制砂机—给料；

2、制砂线设备满载启动，待制砂机实际操作一切正常后就能给料；

3、终止次序与启动反过来。

为避免忽然停机常见故障高发，应怎样实际操作？

为避免制砂机出現忽然停机或别的常见故障，在实际操作中应留意下列9个事宜：

▶1.驾车前查验涡动腔观查门是不是关严，以避免原材料从涡动腔观查门冲破，产生风险；

▶2.查验叶轮转动方位，从入料口方位看，叶轮应反方向方位旋转，不然应调节电机布线；

▶3.制砂机与运输设备的起动次序为：下料→制砂机→给料 (制砂机务必满载起动，待运行一切正常侧后方可给料,停机次序与启动次序反过来)；

▶4.入料颗粒物严苛按照规定规定，严禁超过要求原材料进到制砂机，不然，会造成叶轮的不均衡及叶轮太过损坏，乃至导致阻塞叶轮安全通道及管理中心入料管，使制砂机不可以一切正常工作中，发觉过块状入料应立即清除；

▶5.下料设备停动时，应立即终止给料，不然，会导致碾死叶轮，损坏电机；

▶6.给料务求持续匀称；

▶7.制砂机运行全过程中，不可有强烈震动和出现异常噪音，不然，应泊车查验；

▶8.设备的润化：润化为稀油润化方法，选用美孚车配润脂特等，添加量为滚动轴承骨腔的1/2-2/3，制砂机每工作中一班时，加上适当润滑油脂；

▶9.尽可能调节皮带的支撑力，以保证皮带的支撑力是匀称的。在驱动器双电动机时，传动带的两边应排序，使每一组的长短尽量一致。这两台电机中间的电流量差不可超出15A。